标识解析助力智能制造实现“设备+服务”新模式

行业-工业互联网 应用-工业互联网、智能制造、标识解析、数字化转型

工业互联网标识解析体系,是工业互联网网络的关键构成部分,被视为工业互联网的神经枢纽。该体系通过为每个物理对象或虚拟资源提供独特的“身份证”,实现了跨地区、跨行业、跨企业的信息共享和互通

自2018年开始推动工业互联网标识解析体系建设,已经初步实现了“体系完整、流量广阔、应用丰富、覆盖全国”的布局目标。

蓝域标识作为产业先行者之一,将从全生命周期优化、产品精益化管理、产品服务化延伸、智能化生产管控等九大标识应用模式出发,逐一向企业展示标识解析的应用案例。



案例:注塑机制造商实现“设备+服务”的新模式

在制造业中,数字化转型正在发挥着越来越重要的角色,尤其是对于设备制造企业。这些企业通过数字化转型提升设备附加值、强化客户粘性,从而从传统的设备销售模式跨越到“设备+服务”的新模式。

然而,这个转变并非易事。一直以来,由于设备和配套服务的使用主要基于生产企业的私码,服务范围多局限于客户企业内部,使得整个产品的上下游环节的连接相当困难,同时,由于私码的公信力不足,也难以在行业内推广。

而现在,某智能装备股份有限公司正在通过独特的方法突破这个难题。他们利用工业互联网标识解析体系,把注塑机的生产商、使用者,以及最终的塑料制品用户的信息串联起来。这种做法不仅帮助注塑机的下游客户提供了全方位的产品和服务,提升了他们的核心竞争力,也增加了他们的营收。

这家公司向注塑行业提供的“注塑机+基于标识解析的注塑云平台服务”正成为行业的新标准。这个平台为新订单打上标识,同时每生产一模产品都打上相应的标识码。这使得平台能够实时监测每一模产品的生产过程,记录下机器、模具、产品、物料、操作员、质控和工艺等关键环节的信息。通过标识解析,可以实时查询生产进程,追溯质量,控制不良产品的数量,从而降低不良率。

此外,这个系统还能实时监控物料和看板的使用,从而提高客户的管控效率。平台也会监控机台的生产强度,从而指导维护计划,减少因故障带来的维修浪费。在销售方面,每个产品都有一个独一无二的标识码,包含详细的产品信息和销售、售后服务信息,在提高品牌识别度的同时,也降低了销售成本。

使用标识解析场景:




 应用成效  

1. 为公司:提升产品核心竞争力,增加营收:注塑机产品 + 信息化衍生产品,为注塑机下游客户提供信息化解决方案;提升客户满意度:由于一物一码增加产品生产、销售、售后服务信息,增加客户粘性;公有标识提升公信力和客户认可度;

2. 为下游客户:动态追溯,管理优化:每一模产品标识化,关联其当时生产的机器、模具、产品、物料、工艺等,动态追溯、低成本和高可行性。

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梅先生
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