工业互联网标识解析体系，是工业互联网网络的关键构成部分，被视为工业互联网的神经枢纽。该体系通过为每个物理对象或虚拟资源提供独特的“身份证”，实现了跨地区、跨行业、跨企业的信息共享和互通。
自2018年开始推动工业互联网标识解析体系建设，已经初步实现了“体系完整、流量广阔、应用丰富、覆盖全国”的布局目标。
蓝域标识作为产业先行者之一，将从全生命周期优化、产品精益化管理、产品服务化延伸、智能化生产管控等九大标识应用模式出发，逐一向企业展示标识解析的应用案例。
案例：计量仪表远程校准与在线核验
目前，流量计量仪表的校准是一个既强制性又必要的过程，然而，这个过程充满挑战。传统的校准过程包括拆装和送检，耗费了大量的人力、财力和时间。此外，由于安装误差，拆装后的仪表往往存在实际计量数据误差，而这些数据又容易被篡改。虽然现有的智能远传计量仪表可以实现数据的远程传输，但仍缺乏确保平台采集数据有效性和可信性的机制。
然而，现在某数据集团有限公司采用了一种新的技术解决方案，即通过主动标识解析技术，使计量仪表的远程校准和在线核验成为可能。这种新的技术方法可以节省大量的拆装成本，减少由于拆装引入的误差，并且不可篡改的身份标识保障了远程校准检测的数据可信，满足了多用户跨平台间访问的需求。
这家公司在实现计量仪表远程校准与在线核验流程中，首先通过计量检测平台对阀控、楼宇表、用户表、标准表进行主动标识解析，获得设备的IP地址。然后，通过发送相关指令，设备切换到检测校准状态。此时，标准流量计和待检仪表将流量数据上报至计量检测平台，平台进行数据比对并确认结果。
通过主动标识技术与仪表远程校准技术的结合，实现了基于标识解析体系的可信多方数据共享以及规模化远程计量表计的在线核验与校准功能，节省了计量表计检测的拆装和运输等各类成本。在校准过程中，具有主动标识解析能力的终端设备可以发起标识解析请求，通过标识解析系统验证检定装置的真实性以及过程和数据的有效性，为设备远程校准过程提供追踪与验证手段。
使用标识解析前：
应用成效
1. 降低校准误差 3%，提升计量仪表在实际工作环境下的计量数据准确性，误差由 5% 降低至 2% 以内缩短校准检测周期，校准过程周期由 20~30 天，减少为 1~2 天；
2. 节省校准成本，基于主动标识的校准核验服务，有效降低传统模式校准拆装成本，单块表拆装费用由2000元降到 0 元。
